广州石化与广东省防雷中心合作，共同研发应用雷电监测预警系统，实现了对雷暴极端天气的有效防灾、减灾。自2014年6月雷电监测预警系统建成投用以来，因雷击造成的装置停工、设备损失费用逐年亦庄军海医院简介下降。

据统计，2014年6月至2016年11月，炼油、化工装置雷电监控区域共发生雷闪共182次，发布雷暴预警信息191次，准确率达到95.28%。2015治疗癫痫的常用方法年，炼油、化工生产装置因雷击造成的设备损坏费用同比2014年下降60.4%；2016年，在2015年大幅压减的基础上又下降了20.5%，全年没有发生因雷击造成的整套装置停工事故。

石油化工行业具有高温、高压、易燃易爆的特点，一旦发生雷击，极可能引发油气燃爆和人身伤亡事故。目前还没有有效阻止雷闪发生的技术设施，因此在实际生产中，由于生产作业人员对雷暴发生难以判别，处于被动应急的状态，非常不利于装置的安全生产。

针对石油化工的生产特治疗癫痫病的良方点，广州石化积极探索，采取主动防御的办法，与广东省防雷中心的闪电定位探测信息和即时天气雷达数据，包括炼油、化工和中转治疗癫痫医院哪家最好呢罐区3套场磨式大气电场监测系统和综合分析平台。系统利用省防雷中心的大数据对雷电进行预警分析，实时发布雷电预警，及时启动防雷预案，为生产装置应对雷暴极端天气的防灾、减灾提供保障。

雷电监测系统在雷暴发生前提前自动发出监测区域的雷电预警信息，根据此信息，生产作业人员可以及时做好相应的防御措施，提前停止可能导致油气外泄的收发油等一切操作作业，提前撤离高处等危险区域的人员，防止雷击造成设备事故以及人身伤害事件；仪表专业人员提前启动关键装置监控仪表设备运行预案，有效减少雷电干扰故障对仪表设备造成的影响；

此外，广州石化通过对监测系统线、信号线等引入的过电压波，限制钳位被保护设备的浪涌过电压、过电流，增加延时滤波等措施，防止仪表、DCS遭受雷击和雷电“反击”，提高了仪表设备对“感应雷”的抗干扰能力。