复盛压缩机维修 全封闭式制冷机故障检查方法

复盛压缩机维修之全封闭式制冷机故障检查方法，一般可按以下步骤进行：

1、检查制冷剂

如压缩机运转不制冷或制冷量不足，可再听听毛细管的气流声是否正常。然后将泵壳上加制冷剂的管封头锯掉，将系统内制冷剂放掉，焊上6mm紫铜管一段，并套上接扣，胀好喇叭口，接上关闭阀（若泵壳上有关闭阀，就不需另接管及阀）。若是制冷剂少了，可先补加制冷剂，并在关闭阀上装一只低压表，观察其吸气压力值。若制冷量能达到，必须用肥皂水或检漏灯查漏。特别要注意泵壳的接线柱的渗漏，查出漏点，并加以焊补好。

2、检查压缩机效率

若加制冷剂无效，可将制冷剂抽出（另用压缩机抽），割断泵壳上的吸排气管，然后接电源运转，用手指按住排气管让压缩机压气。当压气至手指按不住时，再用手指按住吸气管感觉有吸力，一般认为压缩机是可以用的

3、检查压缩机

先是外观检查，各接头焊口是否有裂纹，用检漏灯检漏。

电动机经检查后，若无故障，可接通电源运转；若电动机起动不起来，并有嗡嗡响声，这是压缩机故障，即运动件咬煞或零件搁煞，就要剖开泵壳检修。若能运转，就需要用半导体点温计、测量制冷压缩机吸、排气口温度，用于判断制冷剂多少及缸内窜气情况。测量蒸发器中部紫铜管外的温度及冷凝器外壁温度，用于判断制冷工况。

4、检查系统是否阻塞

若压缩机效率尚好，就应检查系统中的故障，检查毛细管、过滤器是否阻塞。可用氮气或压缩空气吹试，观察其是否畅通。

如果需要剖壳分拆，则剖壳应在原封口处进行，用钢锯或用专用机床切开，且不可用氧气焊来吹割，以免烧毁泵壳内的零件。剖壳后逐个零件进行分拆测量，检修完毕之后，用电焊或氨弧焊焊牢，然后试漏、真空干燥、充灌制冷剂，最后调试运行。